福州以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技改為引擎，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力

老樹如何發(fā)新芽？

福州以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技改為引擎，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力

永榮股份高效智能化錦綸生產(chǎn)線。記者 池遠 攝

生產(chǎn)線上，機械臂靈活地揮舞翻轉(zhuǎn)，取代人工進行焊接作業(yè)；將廢舊紡織品作為原料，企業(yè)在“變廢為寶”過程中兼顧經(jīng)濟發(fā)展和低碳排放……放眼榕城，一大批技改項目加速建設(shè)，越來越多的傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)“老樹發(fā)新芽”。今年，福州將實施億元以上重點技改項目230個，計劃建成投產(chǎn)項目53個。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的基底，是形成新質(zhì)生產(chǎn)力的基礎(chǔ)，經(jīng)過技術(shù)改造的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)成為培育新質(zhì)生產(chǎn)力的主陣地。智能化、綠色化、高端化發(fā)展已成為越來越多榕企轉(zhuǎn)型升級的選擇，而技改的突圍方向，揭示了制造業(yè)“巨輪”的未來航向。

向智

成本降下來 效率提上去

新型工業(yè)化道路上，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”正成為廣大企業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的新賽道。

走進福州福享汽車工業(yè)有限公司生產(chǎn)車間，生產(chǎn)線上，靈活的機械手臂上下?lián)]舞，正取代人工進行焊接作業(yè)，“科技范”十足。車間里，像這樣的現(xiàn)代化數(shù)控機械設(shè)備隨處可見。

“一臺自動焊接機械手相當于3個熟練的焊接工人，在設(shè)備上輸入相關(guān)數(shù)據(jù)，機器就會自動進行焊接，焊出的工件精準度更高、焊縫更美觀、焊接強度更高。”福享汽車生產(chǎn)課長林志雄說，自動焊接不僅極大提高了生產(chǎn)效率，焊接成型的效果也是人工無法比擬的。

工欲善其事，必先利其器。近年來，福享汽車堅持將技改作為提高生產(chǎn)質(zhì)效的有效路徑。除了自動焊接，還先后引進機器人搬運、激光打碼、激光除黑、拉鉚監(jiān)控、擰緊監(jiān)控、FSW焊接、CCD拍照檢測等一系列先進設(shè)備。

一次次技術(shù)改造和設(shè)備升級，為福享汽車蓄勢賦能、搶占市場提供有力保障。目前，該公司生產(chǎn)訂單源源不斷，今年總產(chǎn)值預計達7.5億元。“為了增加產(chǎn)能消化大幅增加的訂單，公司第二廠房項目去年擴建投用，建成換電生產(chǎn)線1條、年產(chǎn)能2萬臺，電池箱體生產(chǎn)線1條、年產(chǎn)能7萬臺，預計能為公司新增產(chǎn)值1.5億元。”該公司相關(guān)負責人說。

制造企業(yè)技改項目的全面開花，換來福州工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的滿園春色。福州加快5G、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在制造業(yè)的深度應(yīng)用，開展提質(zhì)增資擴產(chǎn)攻堅突破行動，形成規(guī)模效益。去年，全市新增國家級數(shù)字化或智能制造業(yè)示范項目14項、省級48項，省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范平臺2個。

向綠

“變廢為寶”

經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)保相得益彰

“雙碳”背景下，綠色低碳發(fā)展是世界科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的方向。

一根根錦綸絲線飛速卷繞，形成絲餅后落桶，自動傳送到下一條生產(chǎn)線；在包裝車間，機器人自動抓取、拆分、套袋、碼垛，一箱箱紗錠等著發(fā)往世界各地……永榮股份正在趕制一批全新循環(huán)再生材料“愛賽綸”。

“近年來，公司在綠色環(huán)保節(jié)能方面做了很多創(chuàng)新和嘗試，取得較好的成績。”永榮股份市場副總陳信富說，在可降解方面，通過將產(chǎn)品變?yōu)樗投趸迹瑢崿F(xiàn)無公害降解；在再生方面，通過技術(shù)積累、工藝創(chuàng)新和設(shè)備創(chuàng)新，在消費后再生的工藝技術(shù)上取得重大突破。

據(jù)了解，永榮股份攻克核心技術(shù)壁壘，在行業(yè)內(nèi)率先推出消費后再生錦綸纖維——愛賽綸，利用廢舊紡織品為原料，在“變廢為寶”過程中兼顧經(jīng)濟發(fā)展和低碳排放。

“與原生錦綸相比，每生產(chǎn)1噸愛賽綸，可減少6噸原生材料的消耗，減少3.2噸二氧化碳的排放，相當于400棵大樹一天的二氧化碳吸收量。”永榮股份技術(shù)研發(fā)副總經(jīng)理付重先說，從廢棄纖維到再生切片再到再生纖維的全產(chǎn)業(yè)綠色制造技術(shù)實現(xiàn)國內(nèi)領(lǐng)先。

作為中國民用錦綸技術(shù)的龍頭企業(yè)，永榮股份多年蟬聯(lián)中國錦綸民用長絲產(chǎn)量第一，并在產(chǎn)品科研、生產(chǎn)制造等方面，以創(chuàng)新為主導，擺脫傳統(tǒng)效益增長方式、生產(chǎn)力發(fā)展路徑，走出高質(zhì)量發(fā)展道路。目前，企業(yè)已打通“苯—己內(nèi)酰胺—尼龍切片—尼龍纖維”上下游產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)從原材料到最終產(chǎn)品的全流程控制，有助于資源循環(huán)利用和廢棄物減量化。

值得一提的是，永榮股份采用與德國巴馬格聯(lián)合研發(fā)的最新紡絲主設(shè)備，配套國內(nèi)高效節(jié)能的輔助設(shè)備，建成節(jié)能減排的高效智能化錦綸生產(chǎn)線。

新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。近年來，福州實施工業(yè)節(jié)能與綠色化改造升級，引導冶金、建材、化工等行業(yè)淘汰、改造高耗能落后設(shè)備，實現(xiàn)節(jié)煤、節(jié)電、余能回收利用、高效儲能，打造一批綠色工廠、綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)、綠色園區(qū)；推動鋼鐵、有色、汽車零部件、裝配式建筑等產(chǎn)業(yè)再生產(chǎn)、再制造，實現(xiàn)循環(huán)發(fā)展。“今年福州將實施節(jié)能技改項目30項，挖掘節(jié)能量10萬噸標煤以上，力爭GDP單位能耗強度下降2.97%。”市工信局有關(guān)負責人說。

向優(yōu)

主動靠前送政策送服務(wù)

實施技改項目，資金投入大，動輒上千萬元，不少中小企業(yè)心有余而力不足。對此，福州加大政策支持力度，增強企業(yè)獲得感。

“謝謝你們，有了這筆資金，我們的項目才能順利推進。”近日，永大紡織有限公司負責人來到海峽銀行福州新區(qū)分行，向幫助他們申請“技改貸”的工作人員表達謝意。

永大紡織是家集錦綸研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)，投資建設(shè)的年產(chǎn)4萬噸高性能錦綸纖維項目被列入省重點技術(shù)改造項目。海峽銀行福州新區(qū)分行得知該項目存在資金需求后，積極對接企業(yè)，結(jié)合“技改貸”政策，量身定制金融服務(wù)方案。

據(jù)介紹，福州在全省率先出臺技改項目貸款貼息政策，年化貼息利率達3%，期限2年，合作銀行達19家。截至2月末，已支持33個項目，貸款金額19.86億元。

“擴建項目落地前，閩侯政府在用地報批上給予極大支持，大大縮短了審批時間，讓項目盡快實施。政府還通過引進省外勞動力資源，幫助公司及時填補人力缺口，確保產(chǎn)能持續(xù)釋放。”福享汽車相關(guān)負責人表示，近日東南汽車城又啟動“項目攻堅突破年”百日攻堅行動，給企業(yè)增添了發(fā)展的信心，“目前，公司上下正加班加點忙生產(chǎn)。”

一項項服務(wù)措施不斷優(yōu)化，一批批政策工具愈發(fā)完善，一個個審批速度持續(xù)刷新，為企業(yè)技術(shù)改造裝上推進器，帶動福州制造業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級。福州深入實施“工業(yè)提振”三年專項行動，落實市、縣兩級領(lǐng)導掛鉤服務(wù)重點項目工作，摸排項目建設(shè)困難問題，給予企業(yè)指導和幫助；積極利用產(chǎn)業(yè)投資基金和專項債，促進優(yōu)質(zhì)項目加快落地；開展工業(yè)園區(qū)低效閑置用地摸排處置，力爭項目早日達到開工條件，切實推動技改項目早開工、快建設(shè)、早投產(chǎn)。

“技”謀新發(fā)展，“改”出新氣象。福州全力以赴抓好傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造升級，推動企業(yè)追高逐新、向綠前行，奮力開創(chuàng)新型工業(yè)化新局面。（記者 顏瀾萍）